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キャップのデザイン生産方法
生産技（jì）術によって：射出成形カバーと押（yā）出成形カバーに分けることができる、射出成形カバーの製造方法は：材料吸引機は混合された材料を射出成形機の砲筒に吸い込み、砲筒內（nèi）で溶融可塑化まで加熱した後、金型キャビティに射出（chū）し、キャビティ內で定型、離型を冷卻し、さらにカットリング、パッドを経（jīng）て、射出成形カバーの生産を完了する。押出成形カバーの製造方法は：材料（liào）吸引機は混合した材料（liào）をプレス成形機（jī）のシリンダーに吸い込（rù）み、シリンダー內で半溶融成形狀態に加熱した後（hòu）、定（dìng）量的に金型キャビティ內に押し出し、上下の金型を型締め、プレス成形し、冷（lěng）卻して定型、離型し、さらに切削リング、加パッドを経て、プレス成形カバーの生産を完成した。比較：（9332）、射出カバーは材（cái）料を溶融（róng）流動狀態に加熱する必要（yào）があり、溫度は250℃前後である、プレス成形は180℃程（chéng）度に加熱するだけで、射出成形カバーのエネルギー消費量はプレス成形カバーより高い、⑵プレス成形加工溫度が低く、収（shōu）縮量が小さく、カバー寸法が比較的正確である、（9334）、射出成形は一度にすべてのキャビティを満たし、押出成形は毎回キャップ用材料を1つ押し出す。プレス成形押出圧力は小さいが、射出成（chéng）形に必要な圧力は高い。（9335）、射出金型は體積が大きく、単一キャビティの交換が麵倒である、プレス成形の各キャビティは相対的に獨立しており、単獨で交換することができる。⑸圧造蓋機はキャップ専用機であり、キャップに特化した離型設（shè）計がある、キャップ射（shè）出成形機はキャップに対する専門的な設計がほとんどないため、押出成形（xíng）キャップはベルマウスにすることができ、キャップ率が高く、ユーザーは好んで使用することができる。
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