在CNC加工（gōng）中，不同加工项（xiàng）目的成本各异。CNC加工项（xiàng）目的（de）成本由很多因素共同决定......
由几个因素决定。由（yóu）于成本是大多数项目中的重要考虑因素，因此建议了解这些因素以及（jí）它们对成本的影（yǐng）响程度。
本文（wén）将帮助您了解导致CNC加工成本的主要（yào）因素，并优化您的项目以充分利用它。影响CNC加工零件成本的（de）重要因素可以分为设备，材料，设计，制造量（liàng）和精加工操作。
设备成本是在加工开始之前获得的。但是，它（tā）们是（shì）设置成本（běn），并影（yǐng）响加工项目（mù）的成本。采购、操作（zuò）和维护机器的成本越高，使用机器制造的零件就越昂贵。
如何选择数控机床的类型
CNC制造涉及各种加工操作。这些包（bāo）括钻孔、镗削、车削和铣削（xuē）。其中大（dà）部（bù）分是在（zài）CNC车床或CNC铣（xǐ）床上进行的。
另一点是机器本身的效率。多年来，数控机床发生了巨大的变化。与（yǔ）当今使用的高度先进的现代数控（kòng）机（jī）床相比，早期的数控机床（chuáng）和数控机床算不了（le）什么。现代机器更快，更高效。从长远来看，这种速度使零件的生产更（gèng）便宜。
如何选择用于数控加工的刀（dāo）具
此外，切削刀具（jù）的成（chéng）本也（yě）会影（yǐng）响设备总成本。刀具材料、涂层和几何形状都会（huì）影响这一成本（běn）。例如，硬质合金（jīn）刀具更硬，更耐热，能够承受[敏感词]速度，其成本是工具钢刀具的两倍以上。
为什么数控铣（xǐ）削更（gèng）昂贵
铣床通常比车床成本更高，因为它们（men）具有（yǒu）更（gèng）复杂（zá）的运动部件;更难设置、操作和（hé）维护;并且能够（gòu）进行更复杂的操作。因此，CNC铣削通常比任何其他操作都更昂贵。
铣床有（yǒu）不同（tóng）的类型，具有不同程度的复杂性和能力。铣床的轴数越（yuè）多，价格就越（yuè）高。现代数控机床大多有三个轴或五个轴。虽然5轴（zhóu）机床可（kě）以更[敏感词]，更快（kuài）速地创建非常复杂的几何形状（因（yīn）此它们需要更少的加工时间（jiān）），但它们通常比3轴机床更昂贵。
设置成本包（bāo）括为（wéi）准备实际（jì）加工而产生的成本。所有（yǒu）CNC加（jiā）工零（líng）件都以3D模型开始。3D模型由设计专家使用CAD（计（jì）算机辅助（zhù）设计）软件进行设计。创建要制造的 3D 模型所需的资源占设置成（chéng）本的很（hěn）大一部分（fèn）。
设置成本还包括使用适当的（de）CAM软（ruǎn）件为要制造的模（mó）型进行设计优化和CAM（计（jì）算机辅助制造）准备。
材料价格如（rú）何影响CNC加（jiā）工成本（běn）
制造零件的材料是重要的成本驱动（dòng）因素之一。有几项成本与要加工的材料相关（guān）联（lián）。其中重要的是材（cái）料本身的成本。材料的（de）定价不同，价格由其（qí）可用性，理想性能和整体生产（chǎn）成本决定。
金属通常比其他材料贵，下图描述了一些常用工程金属的相对价格。请注意，金属价格波动，确切价格可能因地点而异。下图中的价格是相对的。
材料的切削加工（gōng）性，一（yī）个关键因素
除了材（cái）料（liào）成本之外，切削加（jiā）工性是另一（yī）个重要的成（chéng）本决（jué）定因素（sù）。加工性低（dī）的材料需（xū）要（yào）更（gèng）多的时间和精力来加工，在（zài）CNC加（jiā）工领域，时间就是金钱。加工零件的成本与加工零件所需的时间成正比。难以加工的材料也（yě）会消耗更多的资源（yuán），如切削液、电力和切削刀具。
改进 CNC 加工的 CAD 设计
零（líng）件设计和几何形状会显著影响 CNC 加（jiā）工的成本。
根据经验（yàn），零件越（yuè）复杂，制造成本就越高。高度复杂的零件可能（néng）需要（yào）更先进的机械。它们还需要更多的加工时间、多次走（zǒu）刀和设置、更多的资源和更（gèng）仔细的检（jiǎn）查。所有这些都会影响零件的成本。
在CNC加工中，某些零件特征和（hé）设计不可避（bì）免地会增（zēng）加成本。这（zhè）些包括尖锐的内角，薄壁，深腔，非标准孔尺寸和刻字（zì）。这些以及我们编译的其他成本低下的功能会显著影响成（chéng）本，除非[敏感词]必要，否则应避免使用。此外，某些设计规范（如（rú）表面粗糙度或公差选项）可能需（xū）要多次通过和检查。
此外，大型零件在逻辑上制造成本更高，因为它们需要更多的原材料，资源以及制（zhì）造工作（zuò）和时间。
通过大批量生产降（jiàng）低 CNC 加工成本
随（suí）着零件数量的增加，一组相同零件的每单位成本显着降低。这种成本的相（xiàng）应降低是消除重（chóng）复设置成本的结果。CAD设计，CAM准备和机器设置一劳永逸地处理（lǐ）所有要制造的零件。
使用我们即时报价引擎的数据，[敏感词]的图表比较了上图中由铝EN AW-6061/3.3211/Al-Mg1SiCu制成的零（líng）件的（de）每单位成本和单位数（shù）量。
上图证明，每个零件（jiàn）的成（chéng）本与（yǔ）正在制造的零件数量成反（fǎn）比（bǐ）。1000个产量的每单位（wèi）成本比独立单位的成本低（dī）约88%。
CNC加工生产适合在加工时使用的零（líng）件。但是，某些应用要（yào）求零件经过后处理操作，例如热处理，表面处理和涂层，以改善其功能，性能和美观（guān）性（xìng）。所（suǒ）有这些都增加（jiā）了零件的价格。
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